P20 H13 SKD11等模具修補(bǔ)機(jī)
VC400JMH-智能高精密補(bǔ)焊機(jī)此機(jī)型為超激光模具修補(bǔ)機(jī)產(chǎn)品，廣泛用于修模服務(wù)及機(jī)械零件修補(bǔ)，可補(bǔ)焊多種模具材料：S136、NAK80、718、738、P20、SKD-11、SKD-61、H13、W302、GS2344、GS2343、GS2080等各國模具鋼材。焊后不會產(chǎn)生裂痕、沙孔。與母材同等牌號焊絲焊后得到不同的硬度，最高硬度可達(dá)HRC60°硬度。
VC400JMH-智能高精密模具補(bǔ)焊機(jī)特色功能：
1、全數(shù)字型：采用高性能cpu處理器控制、配合軟吸收技術(shù)控制更精確。
2、智能型：內(nèi)存多組數(shù)據(jù)，常用規(guī)格的焊補(bǔ)參數(shù)可直接調(diào)用。增加現(xiàn)場存儲功能，下次使用直接調(diào)用方便快捷。
3.高速脈沖最快可以1秒焊補(bǔ)200次。
4．內(nèi)置自動保護(hù)裝置，更安全方便。
5．高溫異常情況自動啟動保護(hù)裝置。
VOHCL-VC400JMH-全數(shù)字多功能智能高精密補(bǔ)焊機(jī)特色性能介紹：
1、輸出電流上升、下降時間可精確控制。
2、氣體延時時間可調(diào)。
3、高速脈沖焊大大提升修復(fù)效率。
4、采用高性能處理器、配合軟吸收技術(shù)控制更精確。
5、常用參數(shù)經(jīng)驗值固有存儲，免除經(jīng)驗積累過程。
6、99組數(shù)據(jù)強(qiáng)大存儲功能，不僅儲存工作參數(shù)，而且包括工作模式狀態(tài)。任意理想的工作參數(shù)均可隨時存儲，任意調(diào)用。
VOHCL-VC400JMH-全數(shù)字多功能智能高精密補(bǔ)焊機(jī)焊補(bǔ)特點：
A、熱影響區(qū)小。
B、無須預(yù)熱處理，焊后工件不退火。
C、無變形無塌邊。
D、無氣孔無砂眼。
E、準(zhǔn)確而精密，可焊接小而精密的幾何區(qū)，細(xì)焊絲可用0.1-0.2mm。
F、使用方便靈活，可直接現(xiàn)場修補(bǔ)，免除對工件或修理部分做昂貴的分離工作。
G、可用于裂痕，崩缺，棱角，砂孔及使用磨損后的修復(fù)。
H、大面積也可高效、低溫精密補(bǔ)焊。
VOHCL-VC400JMH-多功能全數(shù)字智能精密補(bǔ)焊機(jī)典型應(yīng)用介紹：
1、模具行業(yè)
VC400JMH精密補(bǔ)焊機(jī)投放市場以來，已贏得了廣大客戶的認(rèn)可，真正解決了模具焊補(bǔ)中所遇到的難題。如一些大型模具的精密部位，氬焊的精度達(dá)不到要求而又上不了激光焊機(jī)的工作臺，因而無法焊補(bǔ)。這些情況VC400JMH高精密補(bǔ)焊機(jī)則可輕易的現(xiàn)場解決。
在塑膠模具補(bǔ)焊方面，精密部位補(bǔ)焊后無變形、無咬邊、無氣孔、后期加工余量小。
在熱作模具補(bǔ)焊方面，常規(guī)的焊補(bǔ)須預(yù)熱、保溫等繁瑣的過程，如壓鑄模具、熱鍛模具等，VC400JMH高精密補(bǔ)焊機(jī)則可直接焊補(bǔ)，焊后達(dá)到理想的修模效果。
在冷沖模方面，由于焊補(bǔ)的精度高、熱量輸入小，焊補(bǔ)過程中不會導(dǎo)致退火，模具焊后硬度高，一些以前無法焊補(bǔ)的部位，如刃口等鋒利部位，也可輕松焊補(bǔ)。
2、鑄造行業(yè)
VC400JMH高精密補(bǔ)焊機(jī)在鑄造缺陷方面也有著不俗的表現(xiàn)，對鑄造過程中所產(chǎn)生的氣孔、渣孔、縮孔等均可進(jìn)行快速精準(zhǔn)的修補(bǔ)。
對灰鐵、球鐵、不銹鋼等缺陷的修補(bǔ)效果，焊補(bǔ)速度快，焊后色差小或無色差，適合工廠規(guī)模生產(chǎn)的需求。多種焊補(bǔ)方式的結(jié)合讓修補(bǔ)變得更為迅速靈活，如缺陷大且色差要求嚴(yán)格的產(chǎn)品，底部可用精密焊迅速焊補(bǔ)，而淺表層用原材質(zhì)材料，采用電阻焊功能修補(bǔ)，既解決了色差又提高了速度，達(dá)到理想修補(bǔ)的效果。如人們公認(rèn)較難修補(bǔ)的機(jī)床軌道也得到了理想的解決。
3、各種工件零配件修理行業(yè)
VC400JMH高精密補(bǔ)焊機(jī)對軸類、輥類、齒類、油缸、活塞桿及其他工件均可進(jìn)行的修復(fù)。
VC400JMH-高精密補(bǔ)焊機(jī)與其他焊機(jī)的比較
1、 與普通氬弧焊機(jī)的比較:
由于普通氬弧焊機(jī)焊補(bǔ)的沖擊大，輸入的能量大，因此焊后工件容易變形、咬邊。而本焊機(jī)成功克服了這一難點，使精密的焊補(bǔ)變?yōu)楝F(xiàn)實。
2、 與冷焊機(jī)的比較: 現(xiàn)今市場的冷焊機(jī)（如電阻焊、貼片機(jī)等）普遍存在焊補(bǔ)速度慢、焊后結(jié)合度低、焊材對應(yīng)少等缺點，不能滿足廠家的需求。而本焊機(jī)焊補(bǔ)速度快、焊后結(jié)合度高、焊材對應(yīng)全，不同的材質(zhì)選用不同的焊材。
3、 與激光焊機(jī)的比較:
本焊機(jī)焊補(bǔ)的精度已達(dá)到激光焊機(jī)的精度，但焊補(bǔ)的靈活性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過激光焊機(jī)，更由于可根據(jù)不同的修補(bǔ)量選擇不同的粗細(xì)的焊絲，焊補(bǔ)的速度得到極大的提高，在價位上具有更大的優(yōu)勢，具有極高的性價比。
一． 目的：使設(shè)備能保持最佳的性能狀態(tài)和延長使用壽命，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
二． 適用范圍：適用模具的維修和保養(yǎng)。
三． 定時檢查、維護(hù)：需由模具維修、上下模人員進(jìn)行定時保養(yǎng)和檢查。
生產(chǎn)前模具的保養(yǎng)
塑膠模具的維護(hù)管理要點:
1． 每日的例行檢查和維護(hù)：
1.1 運行中的模具是否處于正常狀態(tài)
a． 是否有低壓鎖模保護(hù)；
b． 活動部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好？要求至少12小時要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。
c． 模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動；
1.2生產(chǎn)正常狀況:檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān);
1.3下機(jī)時要對模具進(jìn)行全面檢查并進(jìn)行防銹處理: 抹干型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。
1.4下機(jī)后的模具要放在指定地點并作好記錄: (1)模具狀況：完好還是待修。(2)下模時的防銹處理方式。
2． 每季的例行檢查：
主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進(jìn)行清理維護(hù)。
2.1打開模具,檢查內(nèi)部防銹效果,有異常情況,須重新進(jìn)行防銹處理. 長期不使用的模具須涂抹黃油.
2.2 放回原位并作好記錄.
1.1須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通.
1.2需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物.運動部件是否有異常,動作是否順暢.
2.0生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)
2.1每天檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱,導(dǎo)套是否損傷,包括模具導(dǎo)柱.行位等部件,定期對其加油保養(yǎng),每天上下班保養(yǎng)兩次.
2.2清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油.分模面、流道面 清掃每日兩次 。引導(dǎo)梢、襯套、位置決定梢的給油每日一次 。
2.3定期檢查模具的水路是否暢通,并對所有的緊固螺絲進(jìn)行緊固.
2.4檢查模具的限位開關(guān)是否異常,斜銷.斜頂是否異常.
3.停機(jī)模具的保養(yǎng)
3.1停機(jī)之前須先關(guān)閉冷卻水路,吹凈模具內(nèi)的水路的余水,檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑,準(zhǔn)確填寫相關(guān)記錄.
模具維護(hù)管理的重點，主要的維護(hù)項目為:
1.模具PL面,模穴、型心面等部位的清潔，
2.模具的運動部位的潤滑，螺栓的松弛的緊固，
3.冷卻水孔的防銹,電器件的斷線檢查等
連續(xù)生產(chǎn)時應(yīng)定期進(jìn)行生產(chǎn)中維護(hù)，斷續(xù)生產(chǎn)品則在一個批量生產(chǎn)后一定要進(jìn)行停機(jī)維護(hù)，使其在最佳保養(yǎng)狀態(tài)。模具維護(hù)應(yīng)有日常保養(yǎng)進(jìn)行和定期保養(yǎng)進(jìn)行，都依照「模具維護(hù)與保養(yǎng)」進(jìn)行，并以「模具保養(yǎng)檢查表」確認(rèn)并作業(yè)后，再將每一個模具生產(chǎn)記載于記錄表上，這個記錄是模具的履歷記錄，在以后的檢查上有很大的幫助。維護(hù)上的要點在于，在固定的必要頻率及時間下，認(rèn)真執(zhí)行模具的維護(hù)管理。「并非發(fā)生事故后立即修護(hù)，而是要預(yù)防事故的發(fā)生」。
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